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油液监测诊断分析案例

检测范围

液压油、齿轮油、液压油、导热油、变压器油、透平油、内燃机油、涡轮机油、压缩机油、切削液、乳化油、防锈油、冷冻机油、润滑脂、船用润滑油、绝缘油、防锈油、各类矿物油、热处理油、导轨油、锭子油、车轴油、仪表油、蜗杆油、轴承油、合成油等。

检测项目及标准

检测项目

检测标准

检测项目

检测标准

外观

GB 23971

密度

GB/T 1884、GB/T 1885、SH/T 0604

色度

 GB/T 17623

抗乳化性

GB/T 7305

总硫含量

SH/T 0689

空气释放值

SH/T 0308

溶解气体组分

 GB/T 17623

闪点

GB/T 261、GB/T 3536

运动粘度

GB/T 265

硫酸盐灰分

GB/T 2433

透明度

GB/T 6144

GB/T 387

粘度指数

GB/T 1995、GB/T 2541

SH/T 0224

倾点

GB/T 3535

SH/T 0296

泡沫性

GB/T 12579

酸值

GB/T 4945

水分

GB/T 11133、SH/T 0246、GB/T 11133

锈蚀试验

NB/SH/T 0517

起泡性

GB/T 12579

水溶性酸或碱

GB/T 259

氧化安定性

SH/T 0193

折光率

GB/T 614

击穿电压

GB/T 507

沸程

GB/T 7534

介质损耗因数

GB/T 5654

馏程

GB/T 6536

自燃点

SH/T 0642

铜片腐蚀

GB/T 5096

抗磨损性

SH/T 0189

机械杂质

SH 0454

氯含量

GB 23971

最大无卡咬负荷

GB/T 3142

抗擦伤试验

SH/T 0519

过滤性

SH/T 0210

皂化值

GB/T 8021

戊烷不溶物

GB/T 8926

清洁度

GB/T 14039、DL/T 432

液相锈蚀

GB/T 11143

油液监测诊断分析案例

油液监测诊断是通过分析被监测机器的在用润滑剂(或工作介质)的性能变化和携带的磨损微粒的情况,获得机器的润滑和磨损状态的信息,评价机器的工况和预测故障,并确定故障原因、类型和零件的技术。

油液状态监测

在用润滑油是设备的血液,通过对在用润滑油的定期监测,能及时了解掌握设备在用润滑油的劣化状态、污染状态和设备的磨损状态。在用润滑油的检测报告,能根据设备的润滑与磨损状态,提出相应的处理与解决措施,为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据,避免发生严重的润滑故障与机械失效。

设备在用油检测项目推荐表

序号

检测项目

透平油

齿轮油

压缩机油

液压油

发动机油

1

外观

√  

 

2

色度

√ 

√ 

√  

 

3

运动粘度40℃

√ 

√  

√   

4

运动粘度100℃ 

√  

√ 

√  

√ 

√ 

5

粘度指数

√ 

√ 

√ 

√ 

√   

水分

√ 

√ 

√ 

7

元素分析

√ 

√ 

√ 

√ 

√  

8

总酸值

√  

√   

√  

√  

 

9

污染度

√ 

√ 

 

10

水分离性

 

 

11

漆膜倾向指数

☆   

       

12

PQ指数

 

√  

√ 

   

13

红外光谱

       

△ 

14 

总碱值

       

√ 

15

闭口闪点

       

16

磨粒分析

注:√基本分析; √+△中级分析; √+△+☆高级分析 

设备在用油检测周期推荐表

准确率

费用

油样

检测套餐

一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

95% 

100%

样品A

基本套餐

√ 

√ 

√ 

中级套餐

   

   

   

   

高级套餐

         

         
 

78%

-40%

样品B

基本套餐

 

√ 

 

 

 

 

 

中级套餐

△ 

 

 

 

 

 

 

高级套餐

         

         
 

60%

-57%

样品C

基本套餐

√ 

   

   

   

   

中级套餐

△ 

   

   

   

   

高级套餐

                     
 

35%

-63%

样品D

基本套餐

         

         

中级套餐

         

         

高级套餐

                     

润滑脂系统

一般采用润滑脂进行润滑的轴承或齿轮,其工作条件相对于稀油润滑来说更加恶劣。由于润滑脂本身没有清洗和冷却的作用,导致脂中的磨粒会加剧机械表面的磨损。通过状态监测能判断轴承是否存在过度磨损或者缺油润滑,并及时进行加换脂或更换轴承。

润滑脂系统在用油脂的状态监测项目

序号

检测项目目

基本套餐

中级套餐

高级套餐

1

工作锥入度

2

滴点                

3

元素分析

√ 

√ 

4

PQ指数 

5

磨粒分析

 

6

铜片腐蚀 

   

7

烧结负荷

   

变压器

变压器油随着自身的自然老化和水分等外界污染的侵入,绝缘、散热和消弧等能力都会有所下降,另外变压器中不同部件的老化放电会产生不同的特征气体。因此通过状态监测可以及时监控变压器油的老化和污染情况,还可以辅助判断变压器中绝缘体的老化放电情况和部位。

变压器在用油的状态监测项目

序号

检测项目

基本套餐

中级套餐

高级套餐

1

酸值

2                

水分(微量)

√ 

√ 

3                

闭口闪点

√ 

√ 

4                

PH值

√ 

5                

击穿电压

√ 

√ 

6

溶解气体组分含量量

√ 

7                

电阻率

 

√ 

8                

介质损耗因数                

   

界面张力力

   

√ 

油品劣化分析

设备运行过程中,当客户发现使用中的油品颜色变化很深很黑、油中泡沫很多、过滤器压差很大等油品表观劣化现象时,可从下列分析程序中获取答案。

样品取样:客户应该在现场分别抽取:已劣化的油样一个、正在使用的未劣化的同类设备油样一个、同种新油样品一个。

检测分析:分别分析上述三种样品的常规理化指标、污染指标和磨损指标,同时需要了解故障油样设备的现场运行环境和状况。

诊断评价:通过对上述三种样品检测数据的对比分析,结合“石油二站检测”故障诊断专家长期积累的诊断经验,能有效判别设备在用油品劣化的根本原因。

油中异物分析

设备运行过程中,当客户发现油箱或过滤器上有粘稠或固体物、过滤器堵塞等润滑系统故障现象时,可从以下三个方面对油中异物来源进行分析:油品自身严重劣化产物、外界污染物、机械部件磨损产物。按照下列分析程序进行分析,能有效识别油中异物来源。

样品取样:客户应该在现场分别抽取:设备润滑系统粘附的粘稠物或固体物一份、该台设备在用润滑油样一个、同类型设备(润滑系统未发现异物)的在用油样一个、同种新油样品一个。

检测分析:分别分析上述四种样品的常规理化指标、沉积物的化学物体组分、沉积物显微形貌等参数指标的分析,同时需要了解故障设备的现场运行环境和状况。

诊断评价:通过对上述四种样品检测数据的对比分析,结合“石油二站检测”故障诊断专家长期积累的诊断经验,能有效判别油中异物的来源。

设备故障分析

机械设备在运行过程中,会发生齿轮、轴承、控制阀等运动部件的磨损失效故障,需要分析这些故障的具体原因。导致这些故障发生的原因很多,主要从以下五个方面来分析:运动部件的质量问题、运动部件的安装问题、设备的操作使用问题、设备新油质量问题、设备在用油质量问题。当企业设备发生运动部件磨损失效故障时,按照下列分析程序进行分析,能有效分析其磨损故障根源。

样品取样:客户应该在现场分别抽取:发生失效故障的部件(齿轮、轴承、控制阀等)、未发生失效故障的部件、该台设备发生故障时在用润滑油样一个、该台设备所用新油样品一个。

检测分析:分别对该台设备发生故障时的在用油样品、新油样品的相关理化指标进行分析,特别是对在用油中磨损颗粒的形貌分析,能有效判别该部件磨损是否与润滑质量有关;通过对发生失效故障部件的材料、断口、形貌的化学物理分析,能从材料、机械、运行角度上分析失效原因;上述分析同时需要了解故障设备的现场运行环境和状况。

诊断评价:通过对上述样品检测数据的综合分析,结合“石油二站检测”故障诊断专家长期积累的诊断经验,能有效分析判别设备磨损故障的根源。

台架试验

发动机台架试验

发动机台架试验是确定柴油机油质量等级的重要依据,也可用于评价发动机的润滑油性能、添加剂使用效果,及各种气温条件与行驶条件下的燃油经济性、噪音、排放性能。测试内容包括:发动机的功率、气缸磨损、活塞沉积物生成倾向;在高温条件下的氧化和轴瓦腐蚀性能,抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力等。

过滤器台架试验

过滤器台架试验是评价润滑油过滤器、燃油过滤器、空气过滤器的过滤精度、过滤效率以及其它性能的方法。为了保护机械部件不受污染物的磨损与侵蚀,对过滤有多种性能要求,加上运行工况的多样性,使得很难确切地界定过滤器的使用性能标准。通过台架试验使过滤器的性能具有可比性。测试内容包括过滤器的流动阻力、纳污量与除污特性、介质转移、机械性能等指标。

液压系统台架试验

液压系统台架试验用于测定液压元件包括提升器、油泵、液压缸、液压阀和液压油的使用性能与耐久性。如测试评价抗磨液压油对油泵抗磨与寿命的影响,液压油对控制阀的影响,不同温度条件下液压油的启动性能、液压油含水或污染条件下液压系统元件的工作性能变化影响等。

轴承台架试验

大部分滚动轴承的损坏是疲劳失效。一般可采用台架耐久试验来测定轴承的寿命。除疲劳寿命试验外,还有轴承磨损寿命、精度寿命、噪音寿命等方面的寿命试验,以及密封性能、温升性能、摩擦力矩等性能试验。滑动轴承的台架试验可以用于测试评价轴承的油膜压力分布、油膜厚度分布、摩擦转矩、轴心轨迹、长轴承摆度、油膜温度分布等指标。对滑动轴承在不同负荷、温度、油液黏度条件下的各种特性做出评估。

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